ZAVOLEJTE NÁM
+86-13185986149
E-MAILEM
- Všechno
- Název produktu
- Klíčová slova
- Model produktu
- Souhrn produktu
- Popis výrobku
- Fulltextové vyhledávání
Česky
 |
| Množství: | |
|---|---|
S10K-SCLCR06-A16
Sandhog
Držáky vyvrtávací tyče CNC soustruhu pro vnitřní soustružení Sandhog
Popis výrobku
1: Lze použít na CNC soustruhu a motorovém soustruhu.
2: Sladěno s CNC břitovými destičkami s otvorem .
3: Náhradní díl vyrobený z vysoce kvalitní oceli, tvrdost šroubu je stupeň 12.9
4: Materiál 42CrMo a celé zpracování kování činí soustružnický nástroj s dlouhou životností, lepší odolností proti opotřebení,
pevnost a tuhost, vysoká pracovní účinnost.
5: Pomocí spárové měrky 0,02 mm k zajištění těsného spojení mezi destičkami a nástrojem.
6: Přijměte pokročilé zařízení na tepelné zpracování, ujistěte se, že je tvrdost stejnoměrná (HRC43-47)
7: Zpracováno vysoce přesným CNC obráběcím centrem.
O držáku nástroje na vyvrtávací tyč šroubového typu
1. Snadná instalace: Instalace šroubových CNC soustružnických nástrojů je velmi jednoduchá a vyžaduje pouze jednu pevnou matici k dokončení instalace nástroje.Ve srovnání s hydraulickými upínacími zařízeními je použití pohodlnější.
2. Vyvážení řezné síly: Konstrukce šroubových CNC soustružnických nástrojů zohledňuje polohu a úhel sklonu čepele, což pomáhá snížit dopad řezné síly na obrobek.Během procesu obrábění nedojde k menšímu zkreslení a deformaci ostří, což zajišťuje přesnost obrábění.
3. Vysoká přesnost přenosu: CNC soustružnický nástroj typu šroubu využívá přímý přenos, který má vyšší přesnost přenosu a stabilnější přesnost ve srovnání s hydraulickými nebo mechanickými převodovými soustružnickými nástroji.
Výběr tvaru čepele během obrábění vnitřní díry
Výběr tvaru čepele při obrábění vnitřního otvoru je v zásadě stejný jako u obrábění vnějšího kruhu.Při obrábění vnitřních otvorů má však nástroj velký přesah a nelze jej přeřezávat, takže u různých tvarů není téměř potřeba uvažovat o síle upnutí.
(1) S rostoucím poloměrem oblouku špičky nástroje se zvyšuje složka zadní síly.Složka zadní síly způsobuje ohýbání a deformaci žací lišty a je třeba zabránit vibracím.Při malém množství zpětného řezu je nutné dávat pozor na zhoršení schopnosti manipulace s třískou a změny směru odvodu třísky způsobené zvětšením poloměru oblouku hrotu nástroje.Při obrábění vnitřních otvorů musí být třísky odváděny z vnitřku obrobku a malé změny směru odvodu třísky mohou způsobit potíže s odvodem třísky.
(2) Při obrábění vnitřních otvorů o malém průměru, aby se zabránilo kolizi mezi ostřím a povrchem vnitřní stěny, pokud se použije kotouč s negativním úhlem, je třeba zvolit velký negativní přední úhel.To zvýší řeznou sílu a snadno způsobí vysokofrekvenční vibrace, takže při obrábění vnitřních otvorů se obvykle používají běžné úhlové kotouče s úhlem hřbetu.Pokud je obráběný průměr velký, je z ekonomického hlediska vhodnější použít kotouče s negativním úhlem.
Držáky vyvrtávací tyče CNC soustruhu pro vnitřní soustružení Sandhog
Popis výrobku
1: Lze použít na CNC soustruhu a motorovém soustruhu.
2: Sladěno s CNC břitovými destičkami s otvorem .
3: Náhradní díl vyrobený z vysoce kvalitní oceli, tvrdost šroubu je stupeň 12.9
4: Materiál 42CrMo a celé zpracování kování činí soustružnický nástroj s dlouhou životností, lepší odolností proti opotřebení,
pevnost a tuhost, vysoká pracovní účinnost.
5: Pomocí spárové měrky 0,02 mm k zajištění těsného spojení mezi destičkami a nástrojem.
6: Přijměte pokročilé zařízení na tepelné zpracování, ujistěte se, že je tvrdost stejnoměrná (HRC43-47)
7: Zpracováno vysoce přesným CNC obráběcím centrem.
O držáku nástroje na vyvrtávací tyč šroubového typu
1. Snadná instalace: Instalace šroubových CNC soustružnických nástrojů je velmi jednoduchá a vyžaduje pouze jednu pevnou matici k dokončení instalace nástroje.Ve srovnání s hydraulickými upínacími zařízeními je použití pohodlnější.
2. Vyvážení řezné síly: Konstrukce šroubových CNC soustružnických nástrojů zohledňuje polohu a úhel sklonu čepele, což pomáhá snížit dopad řezné síly na obrobek.Během procesu obrábění nedojde k menšímu zkreslení a deformaci ostří, což zajišťuje přesnost obrábění.
3. Vysoká přesnost přenosu: CNC soustružnický nástroj typu šroubu využívá přímý přenos, který má vyšší přesnost přenosu a stabilnější přesnost ve srovnání s hydraulickými nebo mechanickými převodovými soustružnickými nástroji.
Výběr tvaru čepele během obrábění vnitřní díry
Výběr tvaru čepele při obrábění vnitřního otvoru je v zásadě stejný jako u obrábění vnějšího kruhu.Při obrábění vnitřních otvorů má však nástroj velký přesah a nelze jej přeřezávat, takže u různých tvarů není téměř potřeba uvažovat o síle upnutí.
(1) S rostoucím poloměrem oblouku špičky nástroje se zvyšuje složka zadní síly.Složka zadní síly způsobuje ohýbání a deformaci žací lišty a je třeba zabránit vibracím.Při malém množství zpětného řezu je nutné dávat pozor na zhoršení schopnosti manipulace s třískou a změny směru odvodu třísky způsobené zvětšením poloměru oblouku hrotu nástroje.Při obrábění vnitřních otvorů musí být třísky odváděny z vnitřku obrobku a malé změny směru odvodu třísky mohou způsobit potíže s odvodem třísky.
(2) Při obrábění vnitřních otvorů o malém průměru, aby se zabránilo kolizi mezi ostřím a povrchem vnitřní stěny, pokud se použije kotouč s negativním úhlem, je třeba zvolit velký negativní přední úhel.To zvýší řeznou sílu a snadno způsobí vysokofrekvenční vibrace, takže při obrábění vnitřních otvorů se obvykle používají běžné úhlové kotouče s úhlem hřbetu.Pokud je obráběný průměr velký, je z ekonomického hlediska vhodnější použít kotouče s negativním úhlem.
